меню
продукция




 

Rambler's Top100
Ваш успех в прогрессивных технологиях

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player


Традиционные системы управления клапанами паровых турбин, как правило реализовывались с использованием механогидравлических, а затем электрогидравлических исполнительных механизмов, устанавливаемых на регулирующий золотник. (См. рис внизу)

Последние 10 лет на рынке появились уникальные испонительные механизмы производимые компнией EXLAR (США), которые обладают рядом существенных преимуществ перед электрогидравлическими преобразователями, как с точки зрения технических и функциональных характеристик, стоимости так и с точки зрения наиболее важного парамертра - надежности и эксплуатационных затрат.

В разделе ПРОЕКТЫ указан скращенный список объектов электроэнергетики выполненный с использованием линейных сервомоторов EXLAR.
Pilot_Valve 

Недостатки  электрогидравлических преобразователей

1. Высокий уровень обслуживания
2. Традиционные проблемы связанные с синтетическими маслами/жидкостями
3. Смещение нуля:  обратное давление, гидродинамические силы
4. Прерывистое трение, которое усложняет  достижение точности и повторяемости
5. Втулки и шарнирные рычаги, приводят к люфтам и увеличивают время отклика

Решение, которое уже давно зарекомендовало себя, как наиболее целесооразное и надежноне это решение с использованием линейных сервомоторов EXLAR c системой управления от компании "Прогрессивные технологии". Станции управления выполнены с использованием Блоков Управления (БУ) с возможностью прямого и резервного питания по переменному и постоянногому току. (см. рисунок)

Пеимущества электромеханических линейных сервомоторов EXLAR для крупных паровых турбин

1. Существенное снижение вероятности выхода из строя
2. Значительно упрощена процедура тестового прогона (в сравнении с гидравликой)
3. Очень простая процедура обслуживания (20-30 мин, 1 раз в 2 года)
4. Высочайшая производительность и характеристики
5. Намного более высокий уровень возможностей мониторинга в режиме реального времени
6. Более простая калибровка
7. Доступное и понятное освоение техники

Graphs Отклик линейного сервомотороа EXLAR - практически мгновенный при подаче электрического сигнала.

Гидроцилиндры требуют наростания давления dP до момента движения и движение начинается в неопределенном положении с гистерезисом.

 

 

 

 

 



ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ СЕРВОМОТОРОВ ЭКСЛА ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ЭНЕРГЕТИКИ

1. ПРЯМОЕ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Проекты выполнены в 2008 году специалистами, работающими сейчас в компании Dynec LLC.

Заказчик: Концерн ЕВРОХИМ (АЗОТ , г. Новмомосковск)
Заказчик: Концерн Фосагро, (Азот, г. Череповец)

Ammiak Gas 

            Турбина компрессора азота                                        Клапан турбины компрессора природного газа

КПД = 90%
Замена  гидравлики WoodWard
Обслуживание снижено существенно!
Производительность улучшена!
Точность поддержания оборотов турбины при различном паре увеличена в 10 раз! 

2. УПРАВЛЕНИЕ НАПРАВЛЯЮЩИМ АППАРАТОМ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ

Заказчик: Зоря-Машпроект (Украина, г. Николаев)

3 кН (300 кг) усилие
Ход шока 3" (75 мм) 
КПД = 87%
Замена пневматики
Обслуживание снижено существенно!
Производительность улучшена!

 

 

 

 

3. УПРАВЛЕНИЕ НАПРАВЛЯЮЩИМ АППАРАТОМ ГИДРО ТУРБИНЫ МАЛОЙ ГЭС

Проект компании Compressor Control Corporation , выполнен в США

Усилие 50 кН (5 тонн)
Ход штока 300 мм
КПД = 87%
Обслуживание снижено существенно
Производительность улучшена значительно
FT60-1412  (до 9 тонн , 450 мм ход)

 


 

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА РАОТЫ С ПРОДУКЦИЕЙ EXLAR ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 

Усилия до 180 кН (18 тонн) - возможность исключить все гидравлические системы

Пренебрежимо малый  гистерезис и зона нечувствительности

Мгновенная реакция на малые электрические сигналы

Стабильный динамический отклик

Высокая точность позиционирования 3-5 мкм

Высокая линейная скорость до 1500 мм/сек

Высокая жесткость

Производительность не зависит от трений и возмущений

Практически не требует обслуживания (см. раздел ОБСЛУЖИВАНИЕ и ЗАМЕНА СМАЗКИ)

Наработка на отказ (MTBF) = (70000 часов / 200000 часов) = 8 / 23 года

Рабочие температуры -40С....+80С

создание сайта: веб студия megagroup.ru Официальный представитель компании Exlar в России Тел./факс:  +7(495) 741-60-85
Клапаны турбин